Kundenspezifische horizontale Plastikspritzen-Maschine für Wegwerfplastiknachtisch-Schale

So wie mit Gesamtkonzeption des Produkts ist Formentwurf eine andere Gelegenheit, Defekte während des Spritzenprozesses zu verhindern. Wir schriftlich vorher Blogs auf den Top 10 Spritzen-Defekten und Vermeidungs-Fehler im Spritzen, aber sind hier einige Beispiele von, wie schlechter Formentwurf ein teurer Fehler sein kann:

Entwerfen nicht des richtigen Entwurfs: Dieses bezieht sich den auf Winkel, in dem das Endprodukt von der Form ausgestoßen wird. Ein unzulänglicher Entwurf kann zu Ausstoßenprobleme führen und bedeutende Zeit und Geld kosten.
Unsachgemäß gesetzte oder sortierte Tore: Tore sind die Öffnungen in einer Form, durch die thermoset oder Thermoplast eingespritzt wird. Jedes lässt eine Spur (Narbe), die die ästhetischen oder Funktionsprobleme schaffen kann, wenn sie nicht richtig gesetzt wird.
Die Anzahl von Teilen (Zyklen) erforderte sowie das Material, das sie von der Willenshilfs-Antriebsbeschlussfassung hinsichtlich wie gemacht werden und mit welcher Materialien, zum der Form herzustellen.
Wenn ein Produkt richtig entworfen worden ist, genehmigt und Form stirbt, ist es Zeit, die tatsächliche Herstellung zu gründen! Sind hier die Grundlagen des Spritzenprozesses…

Thermoset oder Thermoplast in der granulierten Form wird durch einen Trichter in ein Heizungsfaß eingezogen. (Lernen Sie, dass mehr über die Unterschiede zwischen Plastik in unserem PLASTIK. kursieren) Der Plastik wird zu einer vorbestimmten Temperatur erhitzt und angetrieben durch eine große Schraube durch die Tore und in die Form. Einmal wird die Form, die Schraube bleibt an Ort und Stelle, passenden Druck während der Dauer einer vorbestimmten Kühlzeit anzuwenden gefüllt. Nach dem Erreichen dieses Punktes, wird die Schraube zurückgenommen, geöffnet die Form, und das ausgestoßene worden Teil. Tore werden entweder scheren weg automatisch oder manuell entfernt. Dieser Zyklus wiederholt immer wieder und kann verwendet werden, um Hunderte von den Tausenden Teilen in der kurzen Zeit verhältnismäßig zu schaffen.

■ die Klemmteile

Der der Formschraubensicherung und -computers der neuen Generation optimierte Parameter Emulation macht Bewegungen von der beweglichen Platte, örtlich festgelegte Platte und hohe Starrheitskippstruktur, die Eigenschaft von hochfestem und von ermüdungsfreiem wird gesichert. Verglichen mit ähnlichen Maschinen verarbeitet es möglicherweise besitzt größeren internen Sporn zwischen Bindungsstangen, formt Raum und formt Öffnungshub und Plastikprodukte der größeren Größe.

■ die Einspritzeinheiten

Kurzes und starkes Doppelzylindereinspritzungssystem wird benutzt, um die stabile Einspritzungsbewegung sicherzustellen. Die Formplatten- und -schraubenversammlung der Belastung freie örtlich festgelegte mit der optimierten Entwurfshilfe, zum von besser plasticing Kapazität und von Effekt zu erreichen. Pid-Temperaturüberwachung regulieren die Geschwindigkeit und den Druck der Einspritzung, den haltenen Druck, das Schmelzen, den Rückstau und andere Bewegungen, die Qualität von gebildeten Produkten und Fortsetzung der Produktion sicherzustellen. Materielle Selbstvorbereitung, geifernder Beweis und Antikaltstartversehenfunktionen stellen die hohen leistungsfähigen, einfachen und sicheren Betrieb sicher.

■ die Hydraulik

Energiesparenden und hoch genauen proportionalen Drucks der hohen Leistungsfähigkeit, und Flussgestellpumpensystems machen Sie aus dem Hydrauliksystemzusammenbringen heraus den Leistungsbedarf für gesamte Rechneroperation ohne Verlust der Hochdruckdrossel und laufen Sie Energie über. Als comparedwith konstante Verdrängerpumpe wird t möglicherweise spart Energie durch Motor 30%~60%.A mit der gleichen Energie mit einer Ölpumpe der größeren Verschiebung und beschleunigt folglich die Geschwindigkeit der Maschine gepasst. Außerdem dehnt die niedrige Öltemperatur die Nutzungsdauer von Dichtelementen aus.

Puffersystem wird in jeder Formöffnung und im Festklemmen von Ölweise, stabile Formöffnung und im Festklemmen von Operation ohne irgendeine Auswirkung sicherzustellen benutzt. Außerdem wird die differenziale Form, die Operation festklemmt, gepasst, um hohe Produktions-Leistungsfähigkeit sicherzustellen.