Produktdetails:
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Zertifizierung: | CE ISO9001 | Spannung: | Customed verfügbar |
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Verwendet für: | Plasic-Produkte | Motor: | Servo u. Standard- u. variable Pumpe |
Schlüsselwort: | Energiesparen | Garantie: | 18 Monate |
Kunststoff-Typ: | Thermoplastisch | ||
Markieren: | alle elektrischen Spritzenmaschinen,Plastikprodukte |
1. Unterschiede bezüglich der Liquidität
Einspritzungsformteil erfordert hohe Flüssigkeit, besonders für dünnwandige Produkte und umfangreiche Produkte. Verdrängungsanforderungen sind, weil Verdrängung offen ist, dort ist kein enormer Widerstand von Rück sterben entspannter.
2. Schmelzstärke
Einspritzungsformteil wird in der Form gebildet, die geometrische Beschränkungen der Pressmischung hat und nicht hohe Schmelzstärke erfordert. Obgleich Strangpressverfahren geometrische Beschränkungen haben, werden sie nicht völlig verfestigt, nachdem der Ausgang formt. In diesem freien Zustand liegen sie manchmal nicht an der niedrigen Schmelzstärke wohl geformtes (z.B. spinnen).
Verdrängung wird häufig von der folgenden freien Zustandsverarbeitung, wie heißer Formung, hohles Blasformen, in diesen Formungsprozessen dort sind häufig verschiedene Grade Schmelzspannung, wenn die Schmelzstärke niedrig ist-, es ist einfach zu brechen begleitet. Deshalb erfordert die Einspritzung, die im Allgemeinen formt, nicht hohe Schmelzstärke, aber Verdrängung wird im Allgemeinen angefordert.
3. Export-Expansion
Die Einspritzung, die im Allgemeinen formt, hat keine strenge Expansion der Anforderung für den Export, und die Exportexpansion der Verdrängung verursacht große Probleme. Deshalb ist die viskoelastische Steuerung der Einspritzung und der Verdrängungsmaterialien unterschiedlich.
4. Anwendbare Rohstoffe
Pressung:
Die meisten Thermoplastikee und etwas thermostatoplastischer Plastik, wie PVC, PS, ABS, PC, PET, pp., PA, Acrylharz, Epoxidharz- und Melaminharz, etc.
Spritzen:
Außer einigen Arten Thermoplastikee, können fast alle Thermoplastikee dadurch gebildet werden. Einspritzungsformteil kann etwas thermostatoplastischen Plastik, wie phenoplastischer Plastik auch verarbeiten.
Charakteristischer Vergleich
Strangpressverfahren
A. Das Produktionsverfahren ist kontinuierlich und die Plastikteile der willkürlichen Länge können mit hoher Produktions-Leistungsfähigkeit verdrängt werden.
B. Die Würfelstruktur ist auch einfach, einfach herzustellen und instandzuhalten, weniger Investition und schneller Effekt.
C. Die interne Struktur der Plastikteile ist ausgeglichen und kompakt, und die Größe ist stabil und genau.
D. Ausgenommen fluoroplastics können alle Thermoplastikee verdrängt werden, und etwas thermostatoplastischer Plastik kann auch verdrängt werden. Indem man den Würfel der Mechanik ändert, können die Querschnittsform und die Größe des Produktes dementsprechend geändert werden, so können verschiedene Plastikteile verschiedene Spezifikationen produziert werden.
E. Es hat breiten Einsatzbereich, einfache Operationsausrüstung, weniger Investition, schneller Effekt, gesundheitliche Produktionsumwelt, niedrige Arbeitsintensität, und ist für Massenproduktion passend.
Spritzen
Produkte A. Plastic von verschiedenen Formen können eingespritzt werden und geformt werden.
B. Die Struktur und das Maß der Produkte sind genauer und die Oberflächenbeschaffenheit ist besser.
C., können Einspritzungsprodukte standardisiert werden, standardisiert werden und in Fortsetzungen veröffentlicht werden.
D., sterben einfache Operation, einfache Anpassung und Erneuerung der Gestaltung, vollautomatische Produktion können angenommen werden, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit;
E. Die Investition der Gestaltungsausrüstung der Einspritzung ist verhältnismäßig groß, sind die Kosten von Formherstellung hoch, und die Prozessbedingungen des Produktformteils müssen ausschließlich gesteuert werden.
Ansprechpartner: Mr. Michael
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