Energieeinsparende Kunststoffspritzgießmaschine

1Vorbereitung vor dem Polieren
1Das Personal für das Polieren und Polieren muss durch Prüfungen ausgebildet und qualifiziert werden, bevor es seine Tätigkeit aufnehmen kann.
2- Die technologischen Anforderungen an das Werkstück, das Material und den Ausgangszustand, die Verarbeitungsposition, Form, Größe und die Anforderungen an die Poliergenauigkeit dieses Verfahrens zu definieren.
3. Vor dem Polieren ist zu prüfen, ob die Polieroberfläche an Defekten wie Einbruch, Einbruchwinkel, Überschneiden, Verformungen und Sandlöchern leidet,und ob die verbleibende Poliermenge ausreicht.
4- vernünftige Auswahl von Werkzeugen, Befestigungen, Haupt- und Hilfsmaterialien für dieses Verfahren gemäß den Prozessvorgaben.
5- angemessener Schutz des Werkstücks gemäß den Prozessanforderungen.
6Schritte 1 bis 5 überprüfen und das Betriebsverfahren starten.

2- Befestigung und Schutz der Werkstücke
1Bei höheren oder längeren Werkstücken von weniger als 20 kg ist die Klammer der Bankklammer auf dem Poliertisch erforderlich.
2Für größere und schwerere Werkstücke sollten vorne und hinten Magnete und Schraubklemmen auf dem Poliertisch verwendet werden, um sie zu straffen.
3Bei dem Schleifen und Polieren von Werkstücken mit einem Arbeitswagen sind Keile oder ähnliche Maßnahmen zu verwenden, um die Stabilität und Sicherheit der Arbeit zu gewährleisten.
4Die kleinen und empfindlichen Werkstücke sollten mit Gummiblechen geschützt werden.
5- Werkstücke mit scharfen und eckigen Ecken sind mit Gummiband und Klebepapier zu schützen, um Verletzungen oder Beschädigungen der Arbeiter und der Werkstücke zu vermeiden.
6Für das Werkstück, bei dem die Kante und die Dichtungsposition gehalten werden müssen, ist es möglich, eine Abwehrmaschine (Sägeblatt oder Eisenblech) oder eine Abwehrmaschine zu verwenden, um den Schal und den Schal der Gegenkante zu befestigen und zu schützen.

3Inhalt und Umfang der Selbstkontrolle
1. ob die Dichtungsfläche eingebohrt und abgerundet ist;
2. ob die ursprüngliche Würfelneigung zerstört werden soll oder nicht;
3Überprüfen Sie, ob die Größe jeder Polierfläche die reservierte Menge übersteigt.
4. ob die Ecke am Boden des Hohlraums in die Seite und den Boden konkav ist;
5Gibt es ein Inversionsphänomen?
6. ob die Raue den Anforderungen der Zeichnungen entspricht;
7Nach erfolgreicher Selbstinspektion wird sie zum Überprüfen an den Teamleiter (oder Inspektor) übermittelt.

Klemmen:

1Optimiertes Platen-Design mit hoher Steifigkeit und erweitertem Abstand zwischen Krawattenstangen

2. Euromap-basierte Platten-Layout mit T-Schlitz und Tap-Löchern, die Design in beweglichen Platten zu lokalisieren, um besser zu verschiedenen Formen passen

3Neues Auswurfsystem mit längerer Auswurfsträhne, größerer Fläche und besserer Steifigkeit

4. Mechanismus zur Einstellung der Formhöhe mit Hydraulikantriebsgetriebe

5. Umstellung der mechanischen Sicherheitsverriegelung für einen einfacheren Betrieb

6Die Verknüpfungsstruktur der vorderen Verbindungsstiel erhöht die Festigkeit der Verbindungsstiel erheblich sowie die Steifigkeit und Genauigkeit der gesamten Spannungseinheit.

Injektionsvorrichtung:

1. Hohe Qualität Linear Motion Guide gewährleisten die glatte und Genauigkeit des Injektionsprozesses

2. Hochgeschwindigkeit und Druck Injektionsstruktur kann die Injektionsgeschwindigkeit verbessern

3. Zwei Düsenzylinder sorgen für eine gleichmäßige und stabile Struktur

4. spezialisierte Schraubfassentwicklung für verschiedene Geräte

Hydraulisches System:

1. Das doppelproportionale Verbundventil-Steuerungssystem Druck und Durchfluss, hochempfindlich und stabil

2Import hochwertige Pumpe, geräuscharm, langlebig und stabil in der Leistung

3. Weltberühmtes Servo-Hydraulik-System optional, bessere Leistung bei geringerem Lärm und Energieeinsparung

4. Die präzise Rückkopplungssteuerung des Servosystems auf Druck und Fluss, mit höherer Empfindlichkeit und genauerer Wiederholgenauigkeit

5. Hochleistungs-Hydraulikventil, weniger Ausfälle, schneller Wechsel, bequeme Wartung

6. Niederdruck-Formschutzsystem, das für die präzise Form geeigneter ist

7. Schmieröl und Schmieröl in abhängigem Schmiersystem können überall im besten Fall geschmiert werden

Elektrische Anlage:

1. Steuerung durch doppelte CPU, das System HMI verwenden X86 300MHz technische Qualität Anzeige. Das System beschäftigt einen RISC 140MHz Mikroprozessor, mit hoher Geschwindigkeit, Geräuschdichtigkeit,Lüfterlos und geringerer Stromverbrauch, unabhängige Steuerungsstruktur verbessern die Stabilität der Steuerung

2.8.4" Bildschirm mit Auflösung 800*600, benutzerfreundlicher Bildschirm und Wahl der Sprache

3. Ausgestattet mit USB-Port und Ethernet-Port mit 100 T-Basen

4. 32 Punkte Eingabe & Ausgabe, entendable und Problemstelle leicht ersetzt werden kann

5Die Auflösung des Linder-Wandlers beträgt 1/65535.

6. 120 technologische Parameter Zugriff gespeichert werden kann & hochgeladen mit einem gewöhnlichen USB-Laufwerke

7Das Injektionsende und die Temperaturüberwachung werden durch eine Kurvenanzeige, eine Änderung der Dynamikparameter und eine dynamische Warnung angezeigt, was den Betrieb erleichtert.