Thermoplastische Art energiesparende Plastikspritzgussmaschine für die Stuhl-Herstellung

1. Produktions-Werkstatt
Der Plan der Produktionswerkstatt wird hauptsächlich von zwei Aspekten betrachtet: Zufriedenstellung die Produktionsnachfrage, den Plan entsprechend dem Produktionsverfahren und dem Genügen des flexiblen Energiebedarfs unter spezifischen Produktionsbedingungen optimierend.
1. hat elektrische Stromversorgung, beim Erfüllen des Bedarfs der stabilen Stromerzeugung, passenden Rand, damit, übermäßigen Überschuss und unfunktionalen Verbrauch nicht zu verursachen.
2. leistungsfähige Kühlwasser-Zirkulationsanlagen des Konstruktes und das Kühlwassersystem mit effektiver Isolierung und Isolierungssystem ausrüsten.
3. optimieren Sie den Gesamtproduktionsplan der Werkstatt. Viele Produktionsverfahren haben aufeinander folgende Koordination. Angemessene Koordination kann Umlaufszeit und Energieverbrauch verringern und verbessert Produktions-Leistungsfähigkeit.
4. Kontrollebetriebsausrüstung, wie Beleuchtung soweit wie möglich mit den kleinsten und effektivsten Einheiten.
5. halten Sie die Werkstattausrüstung regelmäßig instand, um den Schaden von öffentlichen Einrichtungen zu vermeiden und den Normalbetrieb der Produktion und mit dem Ergebnis des erhöhten Energieverbrauchs beeinflussen.

2. Spritzen-Maschine
Spritzgussmaschine ist ein bedeutender Energieverbraucher in der Spritzenwerkstatt, die hauptsächlich zwei Teile verbraucht: Motor und Heizung.
1. wählen Sie die passende Spritzgussmaschine entsprechend den Produkteigenschaften. Das Einspritzungsgießverfahren „der großen Pferdelaufkatze“ bedeutet häufig viel Energieabfall.
2. hat Auswahl der vollelektrischen Spritzgussmaschine und der hybriden Energiespritzgussmaschine, ausgezeichneten energiesparenden Effekt, kann 20-80% speichern.
3. Indem man neue Heiztechnologien, wie Heizung der elektromagnetischen Induktion und Infrarotheizung einsetzt, kann 20-70% von Wärmeenergie gespart werden.
4. werden effektive Isolierungsmaßnahmen angenommen, damit Heizung und Kühlsysteme Hitze und kalte Verluste verringern.
5. behalten Sie gute Schmierung von Getriebeteilen bei und verringern Sie die Zunahme des Energieverbrauchs verursacht durch erhöhte Reibung oder instabile Anlagenbedienung.
6. beschließen Sie Unterdruckhydrauliköl, um den Abfall von Arbeitsenergie im Hydrauliksystem zu verringern.
7. können parallele Aktion, MultihohlraumSpritzen, Mehrkomponenten- Spritzen und andere Verfahrenstechniken Energie erheblich sparen.
8. hat traditionelle mechanische hydraulische Spritzgussmaschine auch eine Vielzahl von energiesparenden Ansteuersystemen und ersetzt die traditionelle quantitative Pumpe, die mechanischer hydraulischer Spritzgussmaschineenergieeinsparungseffekt bemerkenswert ist.
9. halten Sie Heizung und Kühlrohre regelmäßig instand, um zu garantieren, dass es keine Verunreinigungen und Skalablockierung in den Rohren gibt, um die entworfene Heizung und die Kühlleistung zu erzielen.
10. Garantieren Sie, dass die Spritzgussmaschine in der guten Arbeitsbedingung ist. Die instabile Verarbeitung führt möglicherweise zu defekte Produkte und ZunahmeEnergieverbrauch.
11. Garantieren Sie, dass die Ausrüstung, die benutzt wird, für die Produkte passend ist, die, wie PVC verarbeitet werden, das verarbeitet, Spezial-Schraube ist häufig benutzt.