Produktdetails:
|
Zertifizierung: | CE ISO9001 | Spannung: | Customed verfügbar |
---|---|---|---|
Verwendet für: | Plastic Products | Motor: | Servo u. Standard- u. variable Pumpe |
Schlüsselwort: | Energiesparen | Garantie: | 18 Monate |
Kunststoff-Typ: | Thermoplastisch | ||
Markieren: | Plastikgestaltungsmaschine,Automatische Spritzgussmaschine |
So wie mit Gesamtkonzeption des Produkts ist Formentwurf eine andere Gelegenheit, Defekte während des Spritzenprozesses zu verhindern. Wir schriftlich vorher Blogs auf den Top 10 Spritzen-Defekten und Vermeidungs-Fehler im Spritzen, aber sind hier einige Beispiele von, wie schlechter Formentwurf ein teurer Fehler sein kann:
Entwerfen nicht des richtigen Entwurfs: Dieses bezieht sich den auf Winkel, in dem das Endprodukt von der Form ausgestoßen wird. Ein unzulänglicher Entwurf kann zu Ausstoßenprobleme führen und bedeutende Zeit und Geld kosten.
Unsachgemäß gesetzte oder sortierte Tore: Tore sind die Öffnungen in einer Form, durch die thermoset oder Thermoplast eingespritzt wird. Jedes lässt eine Spur (Narbe), die die ästhetischen oder Funktionsprobleme schaffen kann, wenn sie nicht richtig gesetzt wird.
Die Anzahl von Teilen (Zyklen) erforderte sowie das Material, das sie von der Willenshilfs-Antriebsbeschlussfassung hinsichtlich wie gemacht werden und mit welcher Materialien, zum der Form herzustellen.
Wenn ein Produkt richtig entworfen worden ist, genehmigt und Form stirbt, ist es Zeit, die tatsächliche Herstellung zu gründen! Sind hier die Grundlagen des Spritzenprozesses…
Thermoset oder Thermoplast in der granulierten Form wird durch einen Trichter in ein Heizungsfaß eingezogen. (Lernen Sie, dass mehr über die Unterschiede zwischen Plastik in unserem PLASTIK. kursieren) Der Plastik wird zu einer vorbestimmten Temperatur erhitzt und angetrieben durch eine große Schraube durch die Tore und in die Form. Einmal wird die Form, die Schraube bleibt an Ort und Stelle, passenden Druck während der Dauer einer vorbestimmten Kühlzeit anzuwenden gefüllt. Nach dem Erreichen dieses Punktes, wird die Schraube zurückgenommen, geöffnet die Form, und das ausgestoßene worden Teil. Tore werden entweder scheren weg automatisch oder manuell entfernt. Dieser Zyklus wiederholt immer wieder und kann verwendet werden, um Hunderte von den Tausenden Teilen in der kurzen Zeit verhältnismäßig zu schaffen.
SPEZIFIKATION | HJF-140 | |||
A | B | C | ||
Schrauben-Durchmesser | Millimeter | 38 | 42 | 45 |
Zuteilung der Schrauben-L/D | L/D | 22,1 | 21,6 | 19,5 |
Schuss-Größe (theoretisch) | cm3 | 193 | 227 | 278 |
Einspritzungs-Gewicht (PS) | g | 176 | 206 | 252 |
Einspritzungs-Rate | g/s | 94 | 105 | 135 |
Einspritzungs-Druck | MPa | 205 | 159 | 140 |
Schneckendrehzahl | U/min | 0~220 | ||
Klammerntonnage | KN | 1400 | ||
Öffnungshub | Millimeter | 380 | ||
Raum zwischen Bindungs-Stangen | Millimeter | 420*420 | ||
Max.Mold-Höhe | Millimeter | 450 | ||
Min.Mold-Höhe | Millimeter | 170 | ||
Ejektor-Anschlag | Millimeter | 120 | ||
Ejektor-Tonnage | KN | 33 | ||
Max.Pump-Druck | MPa | 16 | ||
Pumpen-Leistungsstärke | Kilowatt | 13 | ||
Heizungsenergie | Kilowatt | 7,2 | ||
Maschinen-Maß (L*W*H) | M | 4.5*1.2*1.7 | ||
Maschinengewicht | T | 4,2 | ||
Öltank-Kapazität | L | 230 |
1.Providing verbessern Schmierung und senken Schmierungsverbrauch. Ein reibungsloses Funktionieren führt zu längere Lebenszeit der Klammer. Weniger Wartung erfordert.
2. Wegen des neuen Toggle-Entwurfs mit optimierter Kinematik.
Nehmen Sie eine 200-Tonnen-Spanneinheit zum Beispiel
VM: Bewegliche Geschwindigkeit der beweglichen Platte
Vl: Bewegliche Geschwindigkeit des Ölzylinders
stützt steife einteilige Basis der Einspritzung 3.The die allgemeine Laufschiene für Einspritzungs- und Schraubenbewegungen.
4.Highly optimierte Servo-hydraulische Technologie, mit verbesserter Leistungsfähigkeit für unteren Energieverbrauch.
gereifte Jupiter II Reihe 5.The technologisch überzeugt nicht nur mit den schnellen, reibungsfreien Formbewegungen und seinem in hohem Grade wirtschaftlichen Energieverbrauch. Die späteste Verbesserung zum Jupiter - genannt „plus“ - hat bedeutende zusätzliche Verbesserungen geholt.
6.FOUR SCHLIESSEN ANSCHLAG-FORM-BRUCH-ZYLINDER kurz
Zur genauen Formhöhensteuerung mit Positionsfeedback der Endlosschleife, stellt sicher, dass die Form mit paralleler Bewegung festgeklemmt wird.
STEIFE ANLEITUNG der EINSPRITZEINHEITS-7.HIGHLY
mit unabhängiger Bewegung der Schneckengetriebeunterstützung.
Hydraulik 8.The
Energiesparenden und hoch genauen proportionalen Drucks der hohen Leistungsfähigkeit, und Flussgestellpumpensystems machen Sie aus dem Hydrauliksystemzusammenbringen heraus den Leistungsbedarf für gesamte Rechneroperation ohne Verlust der Hochdruckdrossel und laufen Sie Energie über. Als comparedwith konstante Verdrängerpumpe spart sie Energie durch 30%~60%. Ein Motor mit der gleichen Energie wird mit einer Ölpumpe der größeren Verschiebung und beschleunigt folglich die Geschwindigkeit der Maschine gepasst möglicherweise. Außerdem dehnt die niedrige Öltemperatur die Nutzungsdauer von Dichtelementen aus.
Puffersystem wird in jeder Formöffnung und im Festklemmen von Ölweise, stabile Formöffnung und im Festklemmen von Operation ohne irgendeine Auswirkung sicherzustellen benutzt. Außerdem wird die differenziale Form, die Operation festklemmt, gepasst, um hohe Produktions-Leistungsfähigkeit sicherzustellen.
Einleitung der Maschinen-9.The
Der Maschinengebrauch das leistungsstarke dynamische ServoKontrollsystem, die Ölpumpe als die Energiequelle, die Eigenschaften wie habend folgen: hohe Antwort, Rettungsenergie, lärmarme, Hochsteuerungspräzision und hat den Durchbruch in der Präfektverbindung des elektrischen Servo- und hydraulischen Ansteuersystems.
Ansprechpartner: Mr. Michael
Telefon: 0086-18658255281
Faxen: 86-574-88396095